Пластикові формовані деталі
Ваш провідний постачальник пластикових формованих деталей
Xiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. є виробником оригінального обладнання, який був заснований у 1997 році та має багатий досвід роботи з пластмасами, щоб надавати клієнтам комплексне-рішення для форм для лиття під тиском та ін’єкційного виробництва. У нас є багато типів пластикових формованих деталей, у тому числі литі під тиском, видувні деталі, екструзійні деталі, гумові деталі, силіконові деталі тощо. Ми надаємо послуги OEM і OEM пластикових форм, силіконової гуми, а також формованих виробів, швидкого прототипування та складання готових деталей.
-
Формовані пластикові корпуси очисниківЗвичайний пластик: PP, LDPE, HDPE, EVA, PS;Більш
Інженерний пластик: PC+ABS, PC, ABS, PBT, PA, PA6/66, PA+30%GF, POM, PMMA, TPU, TPR
Упаковка: дерев’яна (без фумігації-деревина) коробка для цвілі... -
Процес лиття під тискомПроцес лиття під тиском — це передовий процес виготовлення кількох-матеріалів, який передбачає формування вторинного матеріалу (зазвичай м’якого термопластичного еластомеру, як-от TPE, силікон або...Більш
-
Процес формування пластикуXiamen Xintonglian Plastic Co., Ltd. є надійним виробником високоякісних-пластикових деталей для процесу лиття, який спеціалізується на індивідуальних-інженерних рішеннях для OEM-виробників у...Більш
-
Форма видувного формуванняНаші матриці для видувного формування виготовляються з високо-сталі або алюмінію, ці матриці забезпечують довговічність, точність і постійну якість продукції. Він розроблений для чудової...Більш
-
Захист від екструзії пластикуМатеріал прес-форми: 45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 тощо.Більш
Пластиковий матеріал: ABS, PC, PP, PA, PMMA, PBT, PE, LDPE, силіконова гума тощо.
Час виконання прес-форм: 20-35... -
Формовані колесаДопуск на розмір: +/- 0,01 мм Порожнина форми: одна / багато порожнинБільш
Система бігуна: гарячий / холодний бігун
Термін служби форми: 100K-1000K пострілів
Основна продукція: прес-форми для... -
Екструдовані пластикові деталіВиробник екструдованих пластикових деталей у КитаїБільш
Екструзія пластику – це-масовий виробничий процес, який використовується для виробництва безперервних пластикових профілів із... -
Формування гуми в пластикФормування гуми на пластик – це передовий виробничий процес, який поєднує в собі переваги обох матеріалів, тобто нанесення другого шару еластомерного матеріалу (гуми) на попередньо -існуючий...Більш
-
Деталі машин для видувного формуванняДеталі машини для видувного формування стосуються методу використання тиску газу для видування та розширення розплавленої заготовки, закритої у прес-формі, для формування порожнистого продукту. Це...Більш
-
Формовані гумові прокладкиФормовані гумові прокладки — це гнучкі компоненти, які використовуються для ущільнення двох сполучених поверхонь для запобігання витоку рідини або газу. Вони дуже поширені в промисловому та...Більш
-
Компресійна силіконова гумова частинаДеталь із силіконової гуми для стиснення виготовляється звичайним процесом стиснення, який включає розміщення певної кількості силіконової гуми в нагріту форму та формування її шляхом застосування...Більш
-
Промислові гумові деталіПромислові гумові деталі, особливо компоненти EPDM (етиленпропілендієн-мономер), відіграють важливу роль у багатьох галузях промисловості завдяки своїй чудовій стійкості до атмосферних впливів,...Більш
Чому обирають нас?
Сучасне обладнання
У нас є машини для лиття під тиском від 160T до 800T, система подачі, високо-швидкісна машина, верстати з ЧПК, машини EDM, фрезерні верстати, верстати для нарізування різьблення та шліфувальні верстати.
Професійна команда
У нас є шість старших співробітників R&D, два старших технічних інженера та спеціальна група спеціалістів з контролю якості, які гарантують, що всі продукти постійно відповідають встановленим стандартам якості та забезпечують надійну роботу.
Якість гарантована
Наша продукція відповідає найвищим вимогам якості, як це передбачено стандартами ISO9001, ISO14000:14001 SGS, і нашій суворій системі контролю якості.
Широкий ринок
У нас є клієнти як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринку. Наш основний закордонний ринок: Північна Америка 50,00%, Європа 25,00%, Азія 10%, Південна Америка 10%, Близький Схід 5%.
Види пластикових формованих деталей
Кришка лиття деталей
Покриття формованих деталей, яке часто називають пластиковими кришками або корпусами, — це процес, який передбачає створення захисних або декоративних корпусів для різних компонентів і пристроїв. Ці кришки можна виготовляти за допомогою різних технологій формування, причому лиття під тиском є одним із найпоширеніших завдяки своїй точності та ефективності.
Інжекційне лиття дрібних деталей
Форми для лиття пластику під тиском — це виробничий процес, у якому пластиковий матеріал розплавляють, а потім вводять у форму для створення певної форми або деталі. Це широко використовується в різних галузях промисловості для виробництва пластикових компонентів, які можуть варіюватися від простих до складних конструкцій. Ми пропонуємо послуги від проектування, розробки, виробництва та доставки відповідно.
Деталі машин для видувного формування
Деталі машини для видувного формування стосуються методу використання тиску газу для видування та розширення розплавленої заготовки, закритої у прес-формі, для формування порожнистого продукту. Це третій найпоширеніший метод обробки пластмас, а також метод формування пластмас, який швидко розвивається.
Екструдовані пластикові деталі
Екструзія пластику – це процес-масового виробництва, який використовується для виробництва безперервних пластикових профілів із фіксованим-перерізом. Процес передбачає плавлення необробленого пластикового матеріалу та його пропускання через спеціальну матрицю для формування таких форм, як труби, канали, стрижні або складні профілі.
Компресійна силіконова гумова частина
Деталь із силіконової гуми для стиснення виготовляється звичайним процесом стиснення, який включає розміщення певної кількості силіконової гуми в нагріту форму та формування її шляхом застосування тиску. Компресійне формування – це ефективна та економічно ефективна-технологія виробництва, придатна для виготовлення компресійних деталей із силіконової гуми незмінної якості та високої довговічності.
Формовані силіконові деталі
Формовані силіконові деталі створюються за допомогою різних методів формування, які забезпечують високу точність і гнучкість дизайну. Таким чином, формовані силіконові деталі є універсальними та можуть бути адаптовані до конкретних потреб застосування за допомогою різних процесів формування.
Технічні характеристики пластикових формованих деталей
|
Режим формування |
Прес-форма для лиття пластику |
|
Формат файлу |
КРОК, IGS |
|
Місце походження |
Сямень, Фуцзянь, Китай |
|
Матеріал ядра форми |
P20,S136,718,H13 |
|
Матеріал продукту |
ABS/PP/PC/PA66/PMMA/PBT |
|
Життя цвілі |
30000-1000000 пострілів |
|
Основа прес-форми |
LKM, HASCO, DME |
|
Обробка поверхні |
Спеціальна текстура поверхні, польська |
|
MOQ |
1 комплект |
Параметри налаштування
матеріал:Можливість налаштування
1
>>
колір:Можливість налаштування
2
>>
форма:Можливість налаштування
3
>>
розмір:Можливість налаштування
4
>>
твердість:Можливість налаштування
5
>>
MOQ:Можливість налаштування
6

Отримувати запити та уточнювати потреби клієнтів.
→
Цитата відповідно до зразка клієнта або креслення 3D дизайну.
→
Надішліть депозит форми.
→
Ми робимо дизайн форми для підтвердження, потім розробляємо форму.
→
Зразок для затвердження, а потім масове виробництво.
→
Перевірка якості
→
Упаковка та доставка.
Звичайні матеріали пластикових формованих деталей
Поліпропілен (PP):
Легкий, гнучкий і використовується для пакування, контейнерів і автомобільних деталей.
01
Поліетилен (PE):
Поширений у пляшках, іграшках та медичних пристроях завдяки своїй довговічності та безпеці.
02
Акрилонітрилбутадієнстирол (АБС):
Міцний і ударостійкий, ідеально підходить для корпусів електроніки та автомобільних деталей.
03
Полістирол (PS):
Використовується для одноразових виробів, таких як столові прилади та упаковка.
04
Полікарбонат (PC):
Міцний, прозорий і використовується для окулярів, засобів безпеки та електроніки.
05
Етапи обробки пластикових формованих деталей
Кожен успішний проект лиття під тиском починається з вибору правильного термопластику відповідно до вимог вашого продукту. Точку плавлення та в’язкість смоли потрібно узгодити з конструкцією форми та матеріалом інструменту для форми. Наприклад, для матеріалів із високою температурою плавлення, таких як полікарбонат або акрилонітрилбутадієнстирол (ABS), потрібні сталеві форми з високою зносостійкістю, особливо зі скляним -наповнювачем.
Коли форма буде готова, наступним кроком буде подача пластикових гранул у бункер машини. Ці гранули можуть містити до 30% перемеленого матеріалу, змішаного з первинним матеріалом, забезпечуючи економію коштів і довговічність без шкоди для продуктивності деталей. Сировина під дією сили тяжіння-подається в нагріту бочку, де зворотно-поступальний гвинт починає рухати смолу вперед.
Після того, як розплавлений пластик пластифікований належним чином, настає час критичної фази впорскування. Під час цієї стадії зворотно-поступальний гвинт діє як поршень, швидко заганяючи розплав у порожнину форми з контрольованою швидкістю та тиском. Типові швидкості впорскування коливаються від 100 до 500 мм/с, залежно від об’єму порції, геометрії деталі та характеристик течії вибраної смоли. Тиск впорскування може зростати до 150 МПа для досягнення приблизно 95% заповнення перед тим, як машина перейде на стадію витримки.
Після першого впорскування машина переходить до фази утримання. Цей етап підтримує тиск усередині форми, щоб упакувати більше матеріалу в порожнину та компенсувати усадку, коли пластик охолоджується. Як правило, тиск утримування становить приблизно половину тиску впорскування і застосовується до тих пір, поки затвор, вузький канал, що з’єднує бігунок із деталлю, не затвердіє. Ця точка зависання-зазвичай відбувається протягом 0,5–3 секунд, залежно від конструкції воріт, розміру частини та матеріалу.
Після того, як формований пластик затвердіє і форма відкриється, наступним кроком є викид. Вам потрібно зняти деталь, не пошкодивши її функції чи поверхню. Тут у дію вступають такі механізми, як штифти ежектора, пластини знімача або повітряні удари. Ежекторні штифти виштовхують деталь із центральної сторони форми, тоді як знімні пластини пропонують більш м’який метод для делікатних компонентів або компонентів із високою-поверхнею-.
Вимоги до зберігання пластикових формованих деталей
Рівна та стійка поверхня
Форми слід зберігати на рівній і стійкій поверхні, щоб запобігти будь-якій деформації. Нерівні поверхні можуть спричинити навантаження на форму, що призведе до викривлення або розтріскування. Якщо форми складені стопкою, переконайтеся, що нижня форма витримує вагу верхніх форм без ризику згортання.
Ізоляція
Форми слід зберігати подалі від важкої техніки та іншого обладнання, яке може викликати вібрацію. Вібрація може послабити компоненти форми та з часом пошкодити. Крім того, їх слід тримати подалі від місць інтенсивного руху, щоб зменшити ризик випадкових зіткнень.


- Ми надаємо послуги OEM та OEM пластикових форм, форм із силіконової гуми, а також виробів для лиття, швидкого прототипування та складання готових деталей.
- Ми підписуємо угоди про конфіденційність з усіма нашими клієнтами OEM & ODM.
Упаковка та транспортування
|
Деталі упаковки |
· Покритий -антикорозійним маслом перед пакуванням. |
|
· Зберігається в дерев’яних-ящиках із пінопластовим захистом без фумігації. |
|
|
Умови оплати |
· TT з передоплатою 30%, 70% перед відправкою. |
|
· Paypal або West Union також приймають. |

FAQ
Ми є професійними виробниками та постачальниками пластикових формованих деталей у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас на оптовій продажі дешевих пластикових формованих деталей з нашого заводу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

